不銹鋼彈簧的質(zhì)量提高在很大程度上取決于彈簧鋼，因此為了提高不銹鋼彈簧的質(zhì)量，工業(yè)發(fā)達(dá)已普通采用爐外精煉技術(shù)、連鑄工藝、新型軋制和在線(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)及控制設(shè)備等制作高質(zhì)量的彈簧鋼。

 為了保證鋼的化學(xué)成分，降低氣體和各種非金屬加夾物的含量，采用大容量電爐或轉(zhuǎn)爐熔煉，采用爐外鋼包精煉，使氧含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）降至（0.0021~0.0010）%，生產(chǎn)出超純凈鋼，從而大大提高了不銹鋼彈簧的設(shè)計(jì)和工作應(yīng)力。

不銹鋼彈簧

 隨著不銹鋼彈簧應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，對(duì)彈簧材料提出了更多的要求。主要是在高應(yīng)力下的提高疲勞壽命和抗松弛性能方面；其次是根據(jù)不同的用途，要求具有耐蝕性、非磁性、導(dǎo)電性、耐磨性、耐熱性等方面。為此，不銹鋼彈簧材料除開(kāi)發(fā)了新品種外，另從嚴(yán)格控制化學(xué)成分，降低非金屬夾雜，提高表面質(zhì)量和尺寸精度等方面取得了有益的成效。

不銹鋼彈簧

 不銹鋼彈簧生產(chǎn)強(qiáng)化：

1）保護(hù)氣氛熱處理。在我國(guó)，線(xiàn)材小于15mm的不銹鋼彈簧、油淬火回火鋼絲及韌化處理鋼的熱處理都采用了保護(hù)氣氛熱處理。保護(hù)氣氛熱處理能夠消除表面脫碳和氧化，提高材料的表面質(zhì)量。

2）感應(yīng)加熱或保護(hù)氣氛感應(yīng)加熱熱處理。這項(xiàng)工藝一般在螺旋彈簧成形前的線(xiàn)材上進(jìn)行，有些不銹鋼彈簧工廠把線(xiàn)材料熱處理和彈簧制作放在一起以降低成本。感應(yīng)加熱處理具有較好的強(qiáng)化效果，感應(yīng)加熱速度快，有助細(xì)化晶粒和減少表面脫碳，可以充分發(fā)揮和提高材料的強(qiáng)度和韌性。